操作工藝
(1)安裝各樓層緊固鐵件
主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接,然后用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接。
緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié),直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正,初擰螺栓,校正緊固件位置后,再擰緊螺栓。緊固件安裝時,也是先對正縱橫中心線后,再進(jìn)行電焊焊接,焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。
(2)橫、豎龍骨裝配
在龍骨安裝就位之前,預(yù)先裝配好以下連接件:a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。
各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求,連接必須牢固,橫平豎直。
(3)豎向主龍骨安裝
主龍骨一般由下往上安裝,每兩層為一整根,每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起,上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高,前、后(即Z軸方向)不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形,接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙,具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后,再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后,把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求,并將焊藥皮砸掉,清理檢查符合要求后,刷兩道防銹漆。
(4)橫向水平龍骨安裝
安好豎向龍骨后,進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項檢查,符合要求后,便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。安裝前,將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時將主龍骨撐開,接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后,兩端橡膠墊被壓縮,起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓,然后用水準(zhǔn)儀抄平,將橫向龍骨調(diào)平后,擰緊螺栓。安裝過程中,要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度,同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。
(5)安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板
由于幕墻掛在建筑外墻,各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層,為隔音、防火,應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上,將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密,先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶,并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘,要焊牢固,釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求。
(6)安裝保溫防火礦棉
鍍鋅鋼板安完之后,安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層,礦棉應(yīng)鋪放平整,拼縫處不留縫隙。
(7)安裝玻璃
玻璃均由上向下,并從一個方向起連續(xù)安裝,預(yù)先將玻璃運至各樓層的指定地點,立式存放,并派專人看管。將框內(nèi)污物清理干凈,在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號),嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞,然后再分邊嵌塞。抬運玻璃,先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時,注意正確判斷內(nèi)、外面,將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè),然后固定玻璃,嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進(jìn)行封縫處理),鑲故要平整,密實。
(8)安蓋口條和裝飾壓條
玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后,在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理,室外一側(cè)安裝外扣板,室內(nèi)一側(cè)安裝壓條,其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求。
(9)清洗
幕墻玻璃各組裝件安裝完之后,在竣工驗收前,將玻璃擦洗一遍,達(dá)到表面潔凈、明亮。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1)保證項目
1)玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等,其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級。但也不宜太厚。
2)如用碳鋼骨架和連接件,必須作防銹處理,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3)如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求,其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。
4)骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固,無松動,預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
5)主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求,其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。
6)所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品組合的要求。
(2)基本項目:
1)金屬骨架:色澤一致,表面潔凈,無污染、麻點、凹坑、劃痕,拼接縫嚴(yán)密、平整,橫平豎直,無錯臺錯位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個方向的安裝允許偏差為±1mm。
2)玻璃:玻璃安裝朝向正確,表面潔凈、平整、無翹曲。無污染,玻璃顏色一致,膜面層完好,反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑,線條交圈,外觀晶瑩美觀,外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
3)壓條及玻璃膠:壓條扣扳平直,對口嚴(yán)密,安裝牢固、整齊,密封條安裝嵌塞嚴(yán)密,使用密封膏的部位必須干凈,與被密封物粘結(jié)牢固,外表順直,無錯臺錯位,且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。
4)防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求:用料干燥,鋪設(shè)厚度符合要求,均勻一致,無遺漏,鋪貼牢固不下墜。
5)玻璃墻收回、壓條:收口嚴(yán)密無縫,壓條順直,無錯臺錯位,坡度準(zhǔn)確,排水孔暢通。
6)有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。
(3)應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1)玻璃安裝不上:安裝豎向、橫向龍骨時,未認(rèn)真核對中心線和垂直度,也未核對玻璃尺寸,因此在安裝豎、橫龍骨時,必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。
2)裝飾壓條不垂直、不水平:安裝裝飾壓條時,應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制,安完后應(yīng)橫平、豎直。
3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象:造成原因是,玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時要進(jìn)行開箱抽查,安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作,密封條鑲嵌平整,打膠后將表面擦干凈。
4)構(gòu)件表面污染嚴(yán)重:主要是在運輸安裝過程中,過早撕掉表面保護(hù)膜,或打膠時污染面層。
5)玻璃幕墻滲水:由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入,因此安橡膠條時,膠條規(guī)格要匹配,尺寸不得過大或過小,嵌塞要平整密實,接口處一定要用密封膠充填實。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。
6)連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固:此緊固件應(yīng)該是承重件,關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度,因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接,焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。
7)幕墻玻璃個別部分有黑色痕跡:主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查,合格再安裝。
(4)成品保護(hù)
1)框料及各種附件,進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi),不得在壓放重物。運料時輕拿輕放,防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬,存放在庫房內(nèi),分規(guī)格立放在專用木架上,設(shè)專人看管和運輸,防止碰壞和劃傷表面鍍膜。
2)安裝框架過程中,注意對框外膜的保護(hù),不得劃傷。搭設(shè)外架子時注意對玻璃的保護(hù),防止撞破玻璃。
3)橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔,要預(yù)先用機(jī)械打好孔,不得用電焊燒孔。
4)在安裝過程中,防止構(gòu)件廠落,因此要支搭安全網(wǎng)。
5)靠近玻璃幕的各道工序,在施工操作前對玻璃作好臨時保護(hù),如用纖維板遮擋。
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