型材壁厚的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個，取最小值，用于橫梁、立柱等主要受力桿件的截面受力部位壁厚實測值不得少于3mm。
檢驗膜厚，應采用分辨率為0.5/μ的膜厚檢測儀檢測。每個桿件在裝飾面不同部位的測點不少于5個，同一測點應測量5次，取平均值，修約整數(shù)。鋁合金型材膜厚的檢驗指標，應符合下列規(guī)定：
陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15μ，最小膜厚不應小于12μ。
粉末靜電噴涂層厚度平均值不應小于60μ，其局部厚度不應大于120μ，且不應小于40μ。
電泳涂漆復合膜局部膜厚不應小于21μ。
氟碳噴涂層平均厚度不應小于30μ。最小局部厚度不應小于25μ。
硬度的檢驗，應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度，測量前，型材表面的涂層應清潔干凈，測點不應少于3個，并應以至少3 點的測值取平均值，修約0.5個單位值。
②一般項目
型材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下目測檢查，并應符合下列規(guī)定：
型材表面應清潔，色澤應均勻。
型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、劃傷、擦傷、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落、毛刺等缺陷存在。
③質量保證資料
型材產品合格證、年限質量保證書
型材的力學性能檢驗報告
鋼材:
玻璃幕墻工程所使用的鋼材，應現(xiàn)場進行厚度、長度、膜厚和表面質量的檢驗。
①主控項目
鋼材厚度的檢驗，應采用分辨率為0.5mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應少于5個并取最小值。
鋼材長度檢驗，應采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側測量，結果應將符合設計要求。
保護膜厚的檢驗，應采用分辨率為0.5μ的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應大雨45μ，采用靜電噴涂時，其膜厚應大雨40μ。
②一般項目
鋼材表面質量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
③質量保證資料
鋼材的產品合格證
鋼材的力學性能檢驗報告
玻璃:
玻璃幕墻工程使用的玻璃，應進行厚度、邊長、外觀質量、應力和邊沿處理情況的檢驗。
①主控項目
檢驗玻璃厚度應采用：
玻璃安（組）裝前，可采用分辨率為0.02mm的游標卡尺測量被檢驗玻璃每邊的中點，測量取平均值。
對已安裝的玻璃，可采用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢驗玻璃上取4點進行檢測，取平均值。
玻璃厚度允許偏差（mm）
|
玻璃 厚度 |
允許偏差 |
||
|
單片玻璃 |
中空玻璃 |
夾層玻璃 |
|
|
5 |
±0.2 |
α〉17時，±0.1
α〉17-22時，±1.5
α〉22時，±2.0 |
厚度偏差不大于玻璃原片允許和中間層感允許偏差之和。中間層總厚度小于2mm時，允許偏差，±0；中間及總厚度大于或等于2mm時，允許偏差±0.2mm。 |
|
6 |
|||
|
8 |
±0.3 |
||
|
10 |
|||
|
12 |
±0.4 |
||
|
15 |
±0.6 |
||
|
19 |
±1.0 |
||
玻璃邊長的檢驗，應在玻璃安裝或組裝前，用分度質為1mm的鋼卷尺沿玻璃周遍測量，取最大值。詳見下表。
單片玻璃邊長允許偏差（mm）
|
單片玻璃 |
允許偏差 |
||
|
5、6 |
L≤1000 |
1000＜L≤200 |
2000＜L≤3000 |
|
8、10、12 |
±1 |
+1，-2 |
+1，-3 |
|
|
+1，-2 |
+1，-3 |
+1，-4 |
中空玻璃邊長允許偏差（mm）
|
長 度 |
允許偏差 |
|
＜1000 |
+0.1，-2.0 |
|
1000~2000 |
+1.0，-2.5 |
|
＞2000~2500 |
+1.5，-3.0 |
夾層玻璃邊長允許偏差（mm）
|
總厚度D |
允許偏差 |
|
|
L≤1200 |
1200＜L≤2400 |
|
|
4≤D＜6 |
±1 |
---- |
|
6≤D＜11 |
±1 |
|
|
11≤D＜17 |
±2 |
±2 |
|
11≤D＜24 |
±3 |
±3 |
②一般項目
玻璃外觀檢驗，應在良好的自然光或散射光條件下，距玻璃正面的200mm處，觀察被檢玻璃面。詳見下表。
鋼化、半鋼化玻璃外觀質量
|
缺陷名稱 |
檢 驗 要 求 |
|
爆邊 |
不允許存在 |
|
劃傷 |
每平方米允許6條 α≤100mm,b≤0.1mm, |
|
每平方米允許3條 α≤100mm，0.1 mm＜b≤0.5mm, |
|
|
裂紋、缺角 |
不允許存在 |
熱反射玻璃外觀質量
|
缺陷名稱 |
檢 驗 指 標 |
|
針眼 |
距邊部75mm內，每平方米允許8處或中部每平方米允許3處1.6mmd＜2.5mm |
|
不允許存在d＞2.5mm |
|
|
斑紋 |
不允許存在 |
|
斑點 |
每平方米允許8處1.6mm＜d≤0.5mm, |
|
裂紋、缺角 |
每平方米允許2條a≤100mm,0.3 mm |
夾層玻璃外觀質量
|
缺陷名稱 |
檢 驗 指 標 |
|
膠合層氣泡 |
直徑300mm圓內允許長度為1~2mm的膠合層氣泡2個 |
|
膠合層雜質 |
直徑500mm圓內允許長度為3mm的膠合層雜質2個 |
|
裂紋 |
不允許存在 |
|
爆邊 |
長度、寬讀不得超過玻璃的厚度 |
|
劃傷、磨傷 |
不得影響使用 |
|
脫膠 |
不允許存在 |
玻璃應力的檢驗，應采用：
用偏振片確定玻璃是否鋼化處理。
用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力。
幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃的表面應力（mPa）表1.8.1-8
|
鋼化玻璃 |
半鋼化玻璃 |
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δ≥95 |
24＜δ≤69 |
幕墻玻璃邊緣處理包括機械磨邊、倒棱、倒角的處理，其檢驗方法應采用觀摩檢查和手試的方法，其處理精度等應符合設計要求。
③質量保證資料：
玻璃的產品合格證。
中空玻璃的檢驗要求。
熱反射玻璃的光學性能檢驗報告。
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